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刚材,2018年中国刚材产量是多少

来源:整理 时间:2025-02-05 21:31:58 编辑:律生活网 手机版

本文目录一览

1,2018年中国刚材产量是多少

2018年中国钢材产量突破11亿吨。其中粗钢产量9.28亿吨。

2018年中国刚材产量是多少

2,刚材中的Cu是什么化学名称

铜的化学名称Cu
你好!铜啊仅代表个人观点,不喜勿喷,谢谢。

刚材中的Cu是什么化学名称

3,钢材为什么要分热轧钢与冷轧钢有何区别

如果是钢厂出来的材料应该会标明是冷轧或热轧,多数都是热轧的,通常尺寸精密的钢材都是冷加工而成的。如果手册没有标明的话,那手册做得不够好,只能凭经验去判断了。 线材:直径5.5-40毫米,盘卷状,全是热轧材。经过冷拔后就属于冷拔材。 圆钢:除了尺寸精密的光亮材以外一般都是热轧,也有锻材(表面有锻造痕迹)。 带钢:热轧冷轧都有,冷轧材一般较薄。 钢板:冷轧板一般较薄,比如汽车用板;热轧中厚板较多,有与冷轧类似厚度的,外观明显不同。 角钢:全是热轧。 钢管:焊接\热轧和冷拔都有。 槽钢及H型钢:热轧。 钢筋:热轧材。 冷轧钢一般分为普通级(C<0.12%)、低碳级(C<0.10%)和超低碳级(C<0.08%),含碳量越低冷塑性越好,在电子行业应用较为广泛,板厚一般小于3mm,大于3mm的冷轧钢板冷加工时较困难. 热轧钢板由于生产加工工艺不同,冷塑性较好,冲压成形性好,对模具的摩损也小,因此在工业应用上,热轧钢板一般都可以较冷轧钢板厚. 一般冷轧钢如镀锌、彩钢板都须退火,所以塑性和延伸率也较好,广泛应用于汽车、家电、五金等行业!热轧板一般表面光洁度达不到要求,所以热轧钢带需冷轧,还有热轧钢带厚度最薄一般在1.0mm,冷轧可达到0.1mm。

4,模具常用的钢材有哪些

冷作模具钢冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如:冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广,从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。冷作模具钢具是真空脱气精炼钢,内质纯净,机械加工性良好,切削明显提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出现淬裂,耐磨性极为优异,韧性良好,可用作不锈钢及高硬度材料的冲裁模。热作模具钢热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如:热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢;对特殊要求的热作模具钢,有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。塑料模具钢由于塑料的品种很多,对塑料制品的要求差别也很大,对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性能要求。所以不少工业发达的国家已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。硬质合金钨钢钨钢又称为硬质合金,是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨,碳化钴,碳化铌、碳化钛,碳化钽是钨钢的常见组份,具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。钨钢被称为现代工业的牙齿,钨钢制品的使用程度非常广泛,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。碳素工具钢用于制作刃具、模具和量具的碳素钢。与合金工具钢相比,其加工性良好,价格低廉,使用范围广泛,所以它在工具生产中用量较大。碳素工具钢分为碳素刃具钢、碳素模具钢和碳素量具钢。碳素刃具钢指用于制作切削工具的碳素工具钢,碳素模具钢指用于制作冷、热加工模具的碳素工具钢,碳素量具钢指用于制作测量工具的碳素工具钢。

5,钢材的材质是怎么分类的如45钢Q235Q345 40MnB等等

钢铁材料按成分特点可分为生铁、铸铁和钢三类。1.生铁 碳的质量分数>2%的铁碳合金称为生铁。按用途可将生铁分为炼钢生铁(含硅低)和铸造生铁;按化学成分可将生铁分为普通生铁和特种生铁(包括天然合金生铁和铁合金)。 2.铸铁 碳的质量分数>2%(一般为2.5~3.5%)的铁碳合金称为铸铁。铸铁一般用铸造生铁经冲天炉等设备重熔,用于浇注机器零件。 按断口颜色可将铸铁分为灰铸铁、白口铸铁和麻口铸铁;按化学成分可将铸铁分为普通铸铁和合金铸铁;按生产工艺和组织性能可将铸铁分为普通灰铸铁、孕育铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和特殊性能铸铁。3.钢 碳的质量分数<2%的铁碳合金称为钢。钢的种类很多,钢的分类最为繁杂。为了便于管理、选用、熟悉和比较,根据某些特性,从不同角度出发,把钢划分为若干具有共同特点的类别,这些类别的名称,最常见的有以下几种。(1)按用途分类 按用途分类是主要的分类方法,我国钢的标准一般都是按用途分类编制的。按钢的用途可划分为:结构钢、工具钢、特殊性能钢三大类。1)结构钢 用于制造各种机器零件及钢制构件。结构钢可分为工程构件用钢和机器制造用钢。工程构件用钢:属于这类钢的有普通碳素钢、普通低合金钢,这类钢很大一部分是做成型钢、钢筋、角钢、钢板等,广泛用于建筑、铁路、车辆、造船、桥梁、石油、化工、电站、国防等国民经济部门。机器制造用钢:属于这类钢的有调质钢、渗碳钢、弹簧钢、轴承钢等。2)工具钢。用于制造各种工具。根据工具的用途,工具钢又可分为刃具钢、模具钢和量具钢。刃具钢:属于这类钢的有碳素刃具钢、合金刃具钢和高速钢。模具钢:有冷变形模具钢和热变形模具钢。量具钢。用于制造各种测量工具的钢。3)特殊性能钢。具有某种特殊的物理或化学性能。特殊性能钢又可分为不锈耐酸钢、耐热钢(包括执氧化钢和热强钢)、耐磨钢、电工钢。(2)按化学成分分类1)按合金元素的种类划分可以分为碳钢、铬钢、锰钢、硼钢、硅锰钢、铬镍钢等。2)按合金元素含量划分。按碳量分:低碳钢(含碳量≤0.25%);中碳钢(含碳量0.25%~0.6%);高碳钢(含碳量>0.6%)按合金元素分:低合金钢(合金元素总含量<5%);中合金钢(合金元素总含量为5%~10%);高合金钢(合金元素总含量>10%)。(3)按金相组织分类1)按平衡状态或退火状态的组织分类可以分为亚共析钢、共析钢、过共析钢和莱氏体钢。2)按正火组织分类可以分为珠光体钢、贝氏体钢、马氏体钢和奥氏体钢。3)按加热、冷却和室温时的金相组织分类铁素体钢:加热和冷却时,始终保持铁素体组织。奥氏体钢:加热和冷却时,始终保持奥氏体组织。复相钢:如半铁素体钢或半马氏体钢。(4)按质量分类 根据钢中所含硫、磷量杂质的多少,工业用钢分为普通钢、优质钢、高级优质钢和特级优质钢。 普通钢:在碳素结构钢中,A级含硫量≤0.050%、含磷量≤0.045%;B级含硫量、磷量均≤0.045%;C级含硫、磷量均≤0.040%;D级含硫、磷量均≤0.035%。在低合金结构钢中,含硫、磷量均≤0.045%。优质钢:在结构钢中,含硫、磷量均≤0.035%,在工具钢中,含硫量≤0.030%,含磷量≤0.035%。高级优质钢:在结构钢中,含硫、磷量均≤0.025%,在碳素工具钢中,含硫量≤0.020%,含磷量≤0.030%。在合金工具钢中,含硫、磷量均≤0.035%。特级优质钢:含硫、磷量均≤0.015%除此之外,还有其他分类方法。如按脱氧制度分为沸腾钢、镇静钢、半镇静钢;按工艺特点分为铸钢、渗碳钢、氮化钢、易切削钢;冶炼炉衬分为酸性钢、碱性钢;按冶炼设备分为转炉钢、电炉钢;电炉钢又可分为电弧炉钢、感应炉钢、真空炉钢等等;上述分类方法,主要是为了方便和实际需要,因此同一种钢,可以根据其不同特点,划分为不同类型。例如:轴承钢,按用途特点可以归于结构钢;按成分分类是高碳铬钢,按质量分类属于高级优质钢;按退火组织分类是过共析钢。
钢材可分为碳钢和合金钢两大类,具体的分类方法有很多。1、碳钢的分类有下面四种分类方法:(1)按钢的碳质量分数分,可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢;(2)按钢的质量分,可分为普通碳素钢,优质碳素钢,高级优质碳素钢;(3)按用途分,可分为碳素结构钢,碳素工具钢;(4)按钢的冶炼方法分,可分为平炉钢,转炉钢。如45钢,属于中碳钢,是优质碳素钢,碳素结构钢(优质碳素结构钢),一般简称优碳钢。2、合金钢的分类方法就更多了。(1)按合金元素质量分数分(2)按所含的主要合金元素分,可分为铬钢、铬镍钢、锰钢、硅锰刚等(3)显微组织分,可分为珠光体钢、马氏体钢、奥氏体钢和莱氏体钢等。(4)我国按用途分类,可分为结构钢、工具钢和特殊性能钢三大类。
45钢、Q235/Q345/ 40MnB 这些是钢材分类的一种办法 也是技术上目前最为常用的分类办法 一般都是直指该类钢材的某些重要性能指标如Q235/Q345其实就是指钢材的屈服点是235mpa和345mpa
钢铁材料按成分特点可分为生铁、铸铁和钢三类。1.生铁 碳的质量分数>2%的铁碳合金称为生铁。按用途可将生铁分为炼钢生铁(含硅低)和铸造生铁;按化学成分可将生铁分为普通生铁和特种生铁(包括天然合金生铁和铁合金)。 2.铸铁 碳的质量分数>2%(一般为2.5~3.5%)的铁碳合金称为铸铁。铸铁一般用铸造生铁经冲天炉等设备重熔,用于浇注机器零件。 按断口颜色可将铸铁分为灰铸铁、白口铸铁和麻口铸铁;按化学成分可将铸铁分为普通铸铁和合金铸铁;按生产工艺和组织性能可将铸铁分为普通灰铸铁、孕育铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和特殊性能铸铁。3.钢 碳的质量分数<2%的铁碳合金称为钢。钢的种类很多,钢的分类最为繁杂。为了便于管理、选用、熟悉和比较,根据某些特性,从不同角度出发,把钢划分为若干具有共同特点的类别,这些类别的名称,最常见的有以下几种。(1)按用途分类 按用途分类是主要的分类方法,我国钢的标准一般都是按用途分类编制的。按钢的用途可划分为:结构钢、工具钢、特殊性能钢三大类。1)结构钢 用于制造各种机器零件及钢制构件。结构钢可分为工程构件用钢和机器制造用钢。工程构件用钢:属于这类钢的有普通碳素钢、普通低合金钢,这类钢很大一部分是做成型钢、钢筋、角钢、钢板等,广泛用于建筑、铁路、车辆、造船、桥梁、石油、化工、电站、国防等国民经济部门。机器制造用钢:属于这类钢的有调质钢、渗碳钢、弹簧钢、轴承钢等。2)工具钢。用于制造各种工具。根据工具的用途,工具钢又可分为刃具钢、模具钢和量具钢。刃具钢:属于这类钢的有碳素刃具钢、合金刃具钢和高速钢。模具钢:有冷变形模具钢和热变形模具钢。量具钢。

6,刀具常用钢材都有哪些

刀具常用钢材中国 美国 德国 日本 钢号 标准 AISI/SAE DIN(德国工业标准) JIS(日本工业标准) 钢材种类 高碳钢:T10 1095 C92D(D 95-2) 铬钢: 60Cr 5160 61Cr4 高碳铬轴承钢:GCr15 52100 105Cr4 热作模具钢:5CrNiMo L6 55NiCrmOV6 SKT 4 高速钢: W6Mo5Cr4V2 M2 56-5-2 SKH 9 冷作模具钢:MnCrWV O1 100MnCrW4 SKS 3Cr12MoV D2 X155CrVM03 3 SKD 11 ------ A2 X100CrMoV5-1 SLD 6 不锈耐酸钢:9Cr18 440B X90CrMoV18 SUS440B4Cr13 420 X20Cr13 SUS 420J1 9Cr18 425 425 ----- 不锈轴承钢:9Cr18Mo 440C X105CrMo17 SUS 440C Cr14MoV ------ ATS-34(Hitachi) Cr15Mo 154-CM ---- BG-42 ----- ----- 第四篇 刀具长度篇刀子的长度:「一吋短一吋险,一吋长一吋强」是中国人对刀子长度的描述。但是如何叙述刀的长度以及多长的刀适合於何种用途,却没有一定的解释。目前国际通用来叙述刀子长度的有: 全长(Over length),柄长(Handle length),刀长(Blade length)及刃长(Edge length)。全长是指整把刀从刀尖到握把底部的长度; 柄长是指从握柄底部到护手(Guard)或刃边(Coil)底部的长度; 刀长便是从护手或刃边到刀尖的长度,而刃长则是指真正开锋处的长度(刃边顶端到刀尖)。瞭解了如何叙述刀子的长度後,另一个问题是: 何种长度的刀子适合哪种功能呢? 以下便根据人体工学及二千多年来的经验法则将刀子的长度及其功能做一区分。所有以下叙述之长度皆以刀长为准。2”以下: 主要作为修容用及削铅笔之随身刀具。除非刀刃做有锯齿设计,否则切削能力不佳。好处是便於携带且无法律上之问题。2 - 3” : 一般口袋型折刀(Pocket knife)长度,适於随身携带且切削能力不错的尺寸。一般而言90 % 的切削工作皆可在3”刀长的刀中完成,故瑞士刀及工具钳的刀子皆为此一尺寸。3 - 4” : 大型折刀及小猎刀: 此一尺寸的刀子已属[实用形]的长度, 在野外及一般工作上皆为十分优良的工作伴侣。刀子操控性佳,准确度高且切削力强,在早期此一尺寸的折刀皆须在皮带上挂上刀套方能携带,现在则因折刀大多付有背夹故能夹在口袋或皮带上而不影响活动。4”刀长以足够应付各式大小猎物,为猎刀中之最小尺寸。4 - 5” : 猎刀的标准长度。方便携带且长度足以应付所有的猎物,是最受欢迎的猎刀长度,亦是小型自卫用战斗刀的长度,常做成*形式。6 - 7” : 小型战斗刀。依据美国OSS (Office of Strategic Service)在二战初期对芬兰雪地骑兵(Ski Trooper)歼灭前蘇联士兵的研究报告中指出,6”的刀长足以刺穿前蘇联士兵冬季厚重的服装而直达致命的部位,这也就是为何美国制式的刺刀及战斗刀从那时之後便未短於6”。刀子越长操控性便越差,尤其在细微的切削及刺的动作上。一般而言刀长超过7” 便无法十分精细的操控刀子(试著拿18”的开山刀来削苹果便知道),在近身搏击的战斗刀上,需要十分精准的操控刀子以刺、戳,因此7” 为小型战斗刀的上限。7 1/2” : 求生刀。此一尺寸刚好介於小型战斗刀及大型战斗刀(8 - 9”)之间,它既具有相当的操控性以应付细微的工作,亦有些许的砍劈能力及较长的长度来应付野外的工作,一般求生刀便是此一尺寸。8 - 9” : 大型战斗刀。其实大型战斗刀的定义应为8” 以上,但考量於现代战争的特殊性以及9”以上的刀子大多可归类为户外活动使用,故将8 - 9” 作为大型战斗刀。此一尺寸的刀子攻击方式已是以砍劈为主,刺戳为辅,且可作为手斧的替代品,携带上亦为方便,因此一般军方所采用的大型战斗刀皆为此一尺寸。9 - 12” :砍刀(Bolo)。 Bolo与Machete的分野在於Bolo主要对付的是木本植物,而Machete则是草本、藤本及直径小於5cm的木本植物。一把刀子真正要具有[砍]的能力至少要9”,而超过12”时, 除非刀身加厚,否则在砍树时容易产生[反刀]而造成使用者及刀子的伤害。12 - 18” : 开山刀(Machete)。Machete刚好与Bolo相反,因为其主要对付的是草、藤本植物,故刀身薄而长,以方便挥舞时造成最佳的开路功能。以我的经验,刀长超过18”之後便很难以单手控制, 因此虽然Machete做到24”,但我还是最喜爱18”。22 - 28” : 以往步兵所使用的战斗刀长度,其中28” 刀长为武士刀最好挥舞的长度之一。35 - 40” : 骑兵刀(Saber Knife)。为骑兵在马上挥舞作战的刀,因在马上,故刀子较一般步兵所用为长,以达最佳之攻击效力。刀长很少超过40”,我想这和人类身高,手臂长及携带的方便性有关,亦和刀子本身的强度、韧度有无法负荷有关。以结构来说,24” 以上的刀子最好在刀面刻以血槽以增加刀子的强度,以免在使用时发生断裂的情形。第五篇 研磨方式篇研磨的形式:研磨的形式及开刃的角度直接影响一把刀子的表现,以下便就数种常见的形式及角度作一介绍:凹磨(Hollow Grind):於刀面两侧各挖除一个凹槽,因其容易加工及设计,故市面上许多工厂刀皆是此一种研磨方式。最大的优点便是经此研磨後会形成一个非常薄的刀刃,而越薄的刀刃切削能力越好。其缺点为:越薄的刀刃越脆弱。它可以切、削较硬的物体或组织,但却不适合用以在料理食物时砍劈的动作,因刀身的纵切面为非线性,故无法切的太深。凹磨的刀子皆不建议用於砍劈动作上,因其刀刃相对的较脆弱。其最大的优点便是增加刀刃的切削能力,尤其是在刀面不够宽阔时使用(德国Puma刀厂算出若刀背有3.5mm厚,那麼刀面至少要有20mm宽才能有相当的切削砍劈能力。若不够宽的刀子便要以Hollow ground的方式来弥补。)。早期的剃头刀便是用凹磨。凿刀磨法、片刃研磨(Chisel Grind):刀面只有一面研磨。优点有四:1.易於加工:一面研磨故只需其它研磨方式的一半加工,且不需太过精密,因此省时、省工、省钱。2.易於研磨:除非严重的损伤,否则只需研磨一面即可,且研磨技术不必像其它研磨方式一般的高超。3.刀刃坚固:只单边开刃,故刀刃角度大(约30 - 45度),刀身厚。4.节省材料:在早期锤打制刀时代,此种研磨方式不需像其它研磨方式一般要削去多馀的钢材,可节省最多的钢材耗费。台湾原住民的刀子便是凿刀磨法。缺点有三:1.无法准确的切削:拿凿刀磨法及其它双边研磨的刀子来切苹果时你便会发现,双面研磨的刀子可以精准的将苹果平分切成两半,而凿刀磨法的刀子则会随著研磨的角度而〔斜〕出去。2.无法穿刺的太深:凿刀磨法在刀尖上造成了太多的斜面,使得其在穿刺上形成了许多的阻碍点。举例而言,你从未见过凿刀研磨的匕首、短剑或穿孔锥吧!3.研磨面错误:右手刀的研磨方式为(从刀背向下俯视)刀面的左侧为平坦,右侧才研磨﹔左手刀刚好相反。然因东、西方传统性刀面展示上的不同及小刀用法习惯的差异,使得西方刀厂所做出之凿刀研磨大多为左手刀(西方人习惯将刀尖向左的展示刀子,将左刀面视为正面﹔东方人则将刀尖向右展示刀子,将右刀面视为正面),在刀刃向外切削必须将刀子切削的角度加大才能平顺的使用。美国最近也发现了这个问题,虽然大多数的刀厂依旧坚持〔左手刀〕,但如GT Knives已将其凿刀磨法的刀子改为右手刀。日式的凿刀磨法的刀子则全是右手刀。Phill Hartsfield是使用凿刀开刃之名家,而Emerson 的CQC-6则为美国第一把使用凿刀开刃的折刀。 平面磨法(Flat Grind/V Grind):为兼顾锐利及坚固的一种研磨方式。从刀背开始便一直平磨至刀锋处,因此具有一相当坚固的刀背及刀脊。此种研磨方式相较於上述两种而言为较难以研磨的形式,因在研磨过程中许多钢材需被磨掉。刀刃处非常薄而锐利,适用於各式野外用刀,是非常优良的研磨方式。因从刀的纵切面来看成一V型,故又称为V型磨法。 骑兵磨法(Saber Grind):与平面磨法相似,都是刀面两侧无凹槽的设计。不同在於平面磨法是从刀背处便一直研磨至刀刃,而骑兵磨法则是从一半开始研磨。亦具有相当优异的切削砍劈能力。早期骑兵刀便是此一研磨形式,故称为骑兵磨法。 圆弧磨法(Convex Grind):又称为Moran Grind,因Bill Moran是将此一研磨方式发展的最佳的西方刀匠大师。此种研磨方式不像上述的四种磨法。别种研磨法都是在刀子两侧形成一斜面或凹槽,而圆弧磨法则是在刀锋上方形成一双凸的圆弧(因长的像文蛤,故日本又称为蛤刃)。此种研磨方式就如便如平面磨法一般的坚固,凹磨一般的锐利。为非常难造的一种研磨方式。其缺点为若你没有Flat-Belt Grinder,那麼刀刃钝时便很难自己研磨。 双重开刃方式(Dural-Ground Edge):在刀身上具有两种不同的研磨方式或角度,最佳的代表便是美国式几何刀尖(Americanized Tanto),在前端为平面磨法以增加其刀刃的强度以备穿刺用,後面则为凹磨方式以提供优越的切割能力。又如R. W. Loveless的Pro Hunter在刀尖处为开刃角度较小的水滴形刀尖设计,後方则为凹磨方式以提供必要的切削功能。或如Buck-Strider几何刀尖形式者,在前方刀尖乾脆不开刃以应付激烈的戳刺,後方则为骑兵磨法等等,这些都是为了特殊的功能而将刀刃做不同角度或不同形式的研磨方式。若对自己开刃能力有信心者,亦可自己改变刀刃的开刃方式,这是一种非常量身订做的设计。 Rolled Edge :此种开刃方式已超过一千年以上,日本的武士刀(Katana)便是此一形式。刀刃的表现性佳,因其为弧形没有菱角,因此在砍劈时能以最少的力道造成最大的伤害。缺点为不易研磨,不会研磨者容易将其磨成Cantled Edge。 Cantled Edge:最被广泛使用的刀刃研磨形式。在原始的刃面上再研磨第二刃面,此第二刃面为真正的刃面。此种刃面形式如此盛行是因其十分容易加工,不论是用机器或手工。且容易决定你所要的开刃角度。 开刃角度:17度:为一般剃头刀或菜刀的角度,刀刃锐利然持续性差。20度:可提供一相当锐利的刃面,随身小刀或需十分锐利刀子所使用。25度:兼具刀刃锐利及持续性的开刃角度。一般野外用刀多为此一角度。30度:刺刀或野外用刀使用,不易变钝,易於研磨是其优点。
有高速钢,钨钢等,还有其他的,你到中国非标刀具网上了解一下
看什么刀具。金属切削刀具:碳化物、碳化钴、碳化钛、T8A、T10A、T12A、9CrSi等。家用刀具:高碳钢、弹簧钢、304不锈钢等。
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